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1.首先購買貼片機最重要的是看貼片機的精度。查看貼片機精度最方便的驗證方式，就是用手摸一下，機器在運動中的震動幅度。只要運行時震動過大就證明什么精度都滿足不要求的。同時這也和設備本身的自重有關系，設備在高速運行時自身沒有個一兩噸重，那是會震動得很歷害的。
2、國產(chǎn)貼片機都說自可以貼IC：這一點也是很容易驗證的，只要看一下貼片機是否帶有視覺定位功能的就知道了，因為貼片機沒有視覺定位功能是不可能貼IC BGA的。
一：PCB定位識別的 MARK相機這個相機很關鍵，PCB的裝夾的位置，只有通過自動掃描MARK點，才能知道PCB具體的位置，貼裝坐標才有意思，沒有這個功能可以說是貼片機是個瞎子
二：器件貼裝前識別相機，PCB板的位置與坐標準了，沒有這套相機，你的貼片機貼裝頭是否有抓到器件，是否抓偏器件，這些需要視覺進行校準在能貼，沒有這個功能也可以說是近視500度沒戴眼鏡.
三:Z軸高度校準,精密的貼裝離不開對器件大小及厚度的識別,一臺貼片機如果不知道器件的多高,如何能做貼裝時,放的高度呢,沒有這個功能就是相當于強制把一個高的器件,當成小器件按在板子,對器件的損傷可想而知
四:R軸角度校準,貼片器件在PCB設計時,不同的位置及功能聯(lián)接都需要一定的角度,貼裝時需要轉至與焊盤對應角度才能貼放,沒有這個功能的貼片機,只能把貼片元件放那,正負極性完全沒管,你說這樣貼裝是有效貼裝嗎?
五:IC貼裝功能,通常一只貼片機可以滿足一些不同大小的IC貼裝,高速機一般只能貼小IC 多功能貼片機可以貼不同大小的IC,這要求貼片機需要一套與器件識別相機分開的IC識別系統(tǒng)
六:自動傳輸功能,全自動貼片機PCB當然是通過機器自動轉接的,進口機一般有三個傳送區(qū)設計,如待板區(qū) 貼裝區(qū) 出板區(qū)這樣子產(chǎn)品可以聯(lián)接其他設備,達到自己傳輸目的,這個系統(tǒng)在貼裝區(qū)域都需要夾板機構,PCB的貼裝精度,定位也是關鍵.
七:自動換咀功能,一臺好的貼片機當然不需要手工換咀,高效的貼裝時,不同的器件需要用不同的吸咀,減少對器件的損傷及的控制拋料率,機器是智能的,我們只要設置不同吸咀的位置,機器在貼裝時,會快速更換不同吸咀,達到高速生產(chǎn)的目的.
八:自動調(diào)寬系統(tǒng): PCB板有不同的尺寸,手工調(diào)整時,需要浪費很多時間,細節(jié)上的差距會影響整體的貼裝精度及效率,自動調(diào)窄就是將您調(diào)整的優(yōu)秀寬度記錄在電腦里,下次作業(yè)您只需要調(diào)用程度序時,機器就可以自動找到原來好的寬度設置,這樣才是我們要的省事.
