一、要了解貼片機(jī)的常用標(biāo)示
我們都知道很多機(jī)器設(shè)備在使用之前都有特定的標(biāo)示需要我們學(xué)習(xí),貼片機(jī)也不例外。那么,我們?cè)谶@個(gè)時(shí)候就需要充分了解這些標(biāo)示的意義和作用,從而起到警示性的作用,在充分認(rèn)識(shí)貼片機(jī)之后才能更加安全的使用貼片機(jī)。同時(shí)要檢查機(jī)器空氣壓力是否達(dá)到5KG。
二、打開(kāi)貼片機(jī)電源
1、 打開(kāi)空調(diào)開(kāi)關(guān),將溫度設(shè)置20℃—25℃;
2、 打開(kāi)機(jī)器總電源,將開(kāi)關(guān)置于“ON”處.
三、檢查貼片機(jī)周圍的環(huán)境
1、 檢查D軸周圍有無(wú)阻礙物,并及時(shí)清除;
2、 上料時(shí),留意feeder蓋有無(wú)扣緊,防止feeder蓋翹起.
四、貼片機(jī)開(kāi)機(jī)
1、 開(kāi)啟貼片機(jī)電源,開(kāi)關(guān)置于“ON”處;
2、 打開(kāi)屏幕顯示器件電源(綠色開(kāi)關(guān)),此時(shí)機(jī)器要求ZERO SETTTNG,
按一下START鍵,機(jī)器的X、Y、Q、D軸將回到各的原始位置,機(jī)器已處于回零狀態(tài),等待開(kāi)機(jī)生產(chǎn).
五、設(shè)置貼片機(jī)工作狀態(tài)
1、數(shù)據(jù)編制程序;
2、觸摸PROGRAM、對(duì)應(yīng)的F4按鈕,使屏幕將顯示 PROGRAM 于菜單 CHANGE、QTYSET、 QTYCLR、SKIP、DEVICE、RETURN;
3、按下F1鍵對(duì)應(yīng)的CHANGE、屏幕將顯示機(jī)器中的存儲(chǔ)程序,通過(guò)數(shù)字鍵來(lái)選擇生產(chǎn)程序;
4、選擇生產(chǎn)模式,在選擇生產(chǎn)程序后,按RETURN,對(duì)應(yīng)的F6鍵,直到畫(huà)面主菜單,此時(shí)按下 AUTO對(duì)應(yīng)的F1鍵,屏幕顯示AUTO子菜單SO。NO RETURN START。PB 按下MODE 對(duì)應(yīng)的F5鍵,直到屏幕左下方“MODE;”對(duì)應(yīng)的PROD.
六、檢查貼片機(jī)吸嘴是否不良
每次清洗吸嘴時(shí),需要檢測(cè)吸嘴的CENTER、BRIGHT是否OK。在主菜單中按下SET對(duì)應(yīng)的F5鍵,出現(xiàn)SET的子菜單STATUS、MANUAL、PROGRAM、 PROPER、 SERVO、PSTION、RETURV按下PROPER對(duì)應(yīng)的F3鍵,出現(xiàn)CAMERA、SCALE、CENTER、 BRIGHT、RETURN。按下CENTER對(duì)應(yīng)的F4鍵,機(jī)器提示PUSH、START按下START鍵,機(jī)器就可對(duì)NOZZLE中心進(jìn)行測(cè)試,同理可測(cè)NOZZLE的BRIGHT。
七、貼片生產(chǎn)過(guò)程
1、將feeder (供料器) 從確保機(jī)器的拋料率降至最低程度,將SET/STATUS/RECOVERY 設(shè)置為E.STOP,在此狀態(tài)生產(chǎn),觀察feeder的運(yùn)行情況,并及時(shí)根據(jù)需要更換及修理的feeder。在發(fā)現(xiàn)feeder運(yùn)行正常后,將RECOVERY設(shè)置為AUTO。
2、絲印錫膏;
1) 將絲印模具調(diào)整,保證印出來(lái)的錫膏絕無(wú)缺陷;
2)檢查PCB線路板有無(wú)缺陷,對(duì)于變形,無(wú)MARK點(diǎn)或MARK點(diǎn)不規(guī)則的線路板,不可 印錫膏,(退還庫(kù)房);
3) 檢查印錫膏有無(wú)連焊,印刷不良,或其它不良狀況,應(yīng)擦干凈PCB板,用酒精清洗用風(fēng)槍吹 干,再烘烤重新印膏。
3、貼片機(jī)飛達(dá)裝料
1)上料時(shí)將D板上使用的TABLE退到兩邊;
2) 從D軸上小心取下需裝料的feeder(供料器)按要求上料;
3)上好料后,將feeder放平緊于D軸上,不應(yīng)翹起;
4) 每次上料時(shí)feeder上應(yīng)露出一個(gè)料,便于吸嘴吸取,并核對(duì)一下D-DATA,不得有上料錯(cuò)誤;
5) 檢查feeder有無(wú)松動(dòng),異常,若有不良,馬上維修及保養(yǎng)feeder;
6) 若有TAPY Feeder報(bào)警,必須仔細(xì)檢查有無(wú)feeder蓋有無(wú)翹起.
按要求的方向?qū)CB板放在機(jī)器運(yùn)輸軌道上,要求機(jī)器軌道上PCB板不超過(guò)5塊(包括X Y TABLE中的一塊).
4、出板
及時(shí)將已貼好的PCB板從貼片機(jī)導(dǎo)軌上取出,并被感應(yīng)器所感應(yīng).
5、修板
QC員工應(yīng)根據(jù)作業(yè)圖紙,矯正已貼PCB板上所有的缺陷(如:移位,脫焊,元件錯(cuò)漏等),將已修正的PCB板放入插件箱中。
6、注意:若存在以下異常情況,應(yīng)立即向技術(shù)人員報(bào)告,以便改正。
a、 元件整體或部分移位;
b、 貼片機(jī)所貼元件漏貼、元件歪斜等;
c、 檢查有方向的貼片元件方向是否正確,如三極管,集成電路,BGA,變?nèi)萜骷案吖艿?
八、關(guān)機(jī)
1、 按下ENGERNCY鍵,然后按下操作板上的關(guān)機(jī)鍵;
2、 將機(jī)器畫(huà)面下POWER OFF開(kāi)關(guān)鍵按下,再將機(jī)器總電源開(kāi)關(guān)置于OFF;
3、 關(guān)掉空調(diào)開(kāi)關(guān);
4、 將總電源開(kāi)關(guān)置于“OFF”.