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一、產(chǎn)品介紹：
ZB系列磨刀機主要用于對線路板切腳機鎢鋼合金刀片進行研磨。本機有高精度零件、優(yōu)質(zhì)電機、金剛石砂輪等組裝而成，研磨一致性好、效率高、操作方便。
具有研磨角度可調(diào)；金剛石砂輪轉(zhuǎn)速快、平穩(wěn)、噪音低；進刀軌道平穩(wěn)、勻速等特點。
二、技術(shù)參數(shù)：
型號 ZB250FL ZB250FT
研磨角度 18°-25°
刀片尺寸 MAX Φ250
砂輪轉(zhuǎn)速 2800 R.P.M
刀片轉(zhuǎn)速 25 R.P.M
額定功率 550W+25W
供電電源 AC 220V±10% 50Hz
外型尺寸 630*490*950mm 630*490*350mm
重量 70kg 90kg
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1、外部結(jié)構(gòu)：
1.1 電源指示燈
1.2 保險絲
1.3電源開關(guān)
1.4進刀旋鈕
1.5把手
1.6 鈕鎖
2、內(nèi)部金鉤
2.1 砂輪工作電機
2.2 軸流風機
2.3 金剛石砂輪
2.4 刀片固定座
2.5 低俗電機
2.6 電機固定座
2.7 固定座螺絲
2.8 安全開關(guān)
2.9 刀片壓蓋
四、安裝調(diào)試
1.打開包裝仔細閱讀說明書，核對附件（詳見說明書第八條）
2.取出磨刀機機時，雙手扶住主機兩側(cè)把手以正確的方向擺放好主機，本機應(yīng)擺放于底粉塵、光見度良好的環(huán)境中使用。
3.轉(zhuǎn)動進刀軌道手輪，刀片固定座應(yīng)平穩(wěn)、勻滑行進，否則應(yīng)調(diào)節(jié)刀片軌道板右側(cè)三枚5#內(nèi)六角螺絲，直至達到上述要求。
4.磨刀機出廠時，磨刀角度已調(diào)整為22°左右，如需調(diào)整，先擰松電機固定座兩側(cè)10#螺絲及底部10#螺絲，轉(zhuǎn)動電機至所需角度，然后擰緊螺絲。
5.接好主機接地端的地線。
五、使用說明：
1.開啟磨刀機機蓋，用固定桿固定住刀座主軸，卸下刀片壓蓋，以正確的方向安裝刀片，裝回刀片壓蓋，并擰緊壓蓋螺絲。調(diào)整好砂輪與刀片角度的位置，如發(fā)現(xiàn)刀片與砂輪接觸，應(yīng)轉(zhuǎn)動進刀手輪，使其分離。
2.若磨刀機刀片卸口較大時，應(yīng)先調(diào)整大砂輪與刀片的角度，使刀片的缺口先磨平，再調(diào)回砂輪的角度磨出刀片相應(yīng)的角度。
3．放下磨刀機機蓋，插上電源，開啟電源開關(guān)，機器進入正常工作狀態(tài)。
4.轉(zhuǎn)動磨刀機進刀手輪，使刀片緩慢勻速的向里推進，直至與砂輪接觸調(diào)節(jié)好刀片與砂輪接觸的松緊度，使金剛砂輪與刀片很好的工作。
注意：當聽到刀片與砂輪的摩擦聲時，應(yīng)減緩進刀手輪的行進值，每次調(diào)節(jié)應(yīng)以進刀手輪的四分之一圈為佳，直至刀片研磨完畢。否則電機超負載工作極易燒毀電機。
5.重復(fù)4步驟，直至刀片研磨完畢
6.刀片摸研完畢，必須先使刀片與砂輪分離，再按停止按鈕關(guān)機，方可取出刀片。
7.本磨刀機配有急停裝置，當開啟機蓋時，機器立即停止工作，切勿隨意開啟。
六、保養(yǎng)
磨刀機為高精密的機械設(shè)備，經(jīng)常保養(yǎng)會延長其使用壽命
1. 軌道板部位應(yīng)經(jīng)常加油潤滑
2. 本機器底部配有手記槽，每次研磨完畢后應(yīng)清理本機器，將灰塵掃入收集槽，并定期清理收集槽保持機器整潔。
3. 研磨砂輪為金剛石砂輪，如出現(xiàn)破裂或缺口現(xiàn)象應(yīng)及時更換。
七、注意事項
1. 嚴禁在開啟機蓋的情況下，進行刀片研磨操作。
2. 以下情況應(yīng)關(guān)掉電源開關(guān)，拔下電源插座進行操作
（1）裝卸刀片
（2）調(diào)整刀片研磨角度
（3）遇突發(fā)停電
（4）進行保養(yǎng)
（5）清理研磨廢料
3.裝卸刀片時，要保護好刀刃，以免影響刀片的使用壽命。
